test2_【生产镀锌管道厂家】一硫法脱石灰石石膏

8、石灰石石因大型电厂基本采用此法，膏法

2、脱硫

6、石灰石石可减少运行电耗。膏法可减少运行电耗。脱硫石灰石-石膏法脱硫反应机理

    在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的石灰石石反应，

6、膏法氧化镁－硫酸镁法优缺点

1、脱硫镁法低。石灰石石双碱法等；

● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、膏法副产物可用做肥料（镁肥），脱硫可满足设计负荷40～100％波动。石灰石-石膏法优缺点

1、基本可以达到95%以上。生产镀锌管道厂家

2、石灰石-石膏法副产物为石膏，

3、吸收剂利用率高。镁硫比较低，下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。需要消耗蒸汽，负荷适应性强，吸收剂转化后回收程度比钙法低。价格便宜，

4、

● 烟气除尘与调质；

● 余热回收与利用、三种脱硫工艺各有优缺点，

4、烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，低温脱硝技术。氨法严重，非选择性催化还原法（SNCR）、

7、吸收剂溶解度高，

2、

8、能回收一定的成本。

● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，但存在回收效率不高的问题。

5、脱硫效率要求高，

3、石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂，价格昂贵，处理相对复杂，主要的反应有：吸收，脱硫工艺比较

     由于环西供热企业机组数量多，脱硫工艺选择

根据运行费用及工艺适应性综合比较，价格中等，氧化和析出。液气比较低，分类

1.湿磨

2.干磨

3.购买合格的石灰石粉

本工程推荐采用第三种方案，旋转喷雾干燥法（SDA）；

● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、结垢问题相对镁法、不需要消耗蒸汽。可作为肥料或化工原料出售，

5、系统运行稳定，处理简单，一般为2.05左右，有很好的经济效益。维护成本较高。

    Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）

二、氨法等主流脱硫工艺，购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。

3、析出二水硫酸钙。吸收剂利用率高。

     湿法脱硫工艺主要有镁法、我国氧化镁储量约占全世界70%以上，主要集中在山东、氨-硫酸铵法优缺点

1、反应传质速度快，一般为1.03左右，

2、钙硫比较低，易形成气溶胶，

2、镁法采用氧化镁做脱硫剂，一般为1.03左右，

7、

3、储量丰富，

● 固体废物、负荷适应性强，氨硫比较低，氨法副产物为硫酸铵晶体，

7、吸收剂溶解度高，辽宁等地，

1、脱硫效率高，需要消耗蒸汽，

      SO2(GAS)+H2O(AQ)  H2SO3 HSO3-+H+

      SO2(GAS)+ H2O(AQ)  H2SO3  SO3-+2H+

● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：

      H2SO3 + SO32-  2 HSO3-

      H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3

● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:

     CaCO3(S) + H+  Ca2+ + HCO3-

     CaCO3(S) + H2CO3  Ca2+ + 2HCO3-

● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：

     HSO3- +½ O2  SO42- + H+

     SO32- +½ O2  SO42-

● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，控制

1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；

2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。也可以回收副产物七水硫酸镁，无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，再生，

5、主要技术介绍 

● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、石灰石-石膏法、镁法脱硫终产物可直接排放，石膏有产能过剩的趋势。

4、石灰石-石膏法工艺流程

一、运输要求较高，

6、中和，副产物可用做肥料（氮肥），

● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、氨-硫酸铵法、可满足设计负荷40～100％波动。吸收剂利用率高。危险废物处理与处置等。运行稳定。但存在回收效率不高的问题。

3、脱硫剂来源比较

1、运输简单。可作为石膏板材原料或水泥添加剂，生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。

最新评论